数控折弯机安装模具

2017-12-04 09:58:21
shu120056
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最后编辑:shu120056 于 2017-12-13 22:27:27
简介:l 向已安装的模具施加一个不大于在其上标注的允许吨位的压力。除非向模具施加一个适当的压力,否则模具可能会断裂或以危险的方式散开。当使用2V下模时,为更加安全起见要将V形槽面向机床的后部。

5-2. 安装模具

危险

l 绝不要将你的一只手或双手放在上模与下模之间。(参考部分I安全)

l 更换模具时,应严格遵守以下注意事项:

1 在安装和拆卸下模前,将模式选择钥匙开关转到关,取走钥匙并由你自己保存。

2 在安装和拆卸上模前,转动手轮使滑枕向一理想位置靠近,将模式选择钥匙开关转到关,取走钥匙并由你自己保存。绝不要将手放在上模和下模之间扶抓上模。

3 在施加压力之前,安全固定上模、下模和下模支座。

4 当你与一位或多位操作者共同安装和拆卸模具时,要确保相互协调工作。

l 向已安装的模具施加一个不大于在其上标注的允许吨位的压力。除非向模具施加一个适当的压力,否则模具可能会断裂或以危险的方式散开。当使用2V下模时,为更加安全起见要将V形槽面向机床的后部。(参照一部分,安全)

 

5-2-1. 当模具布局被设置时

危险

l向已安装的模具施加一个不大于在其上标注的允许吨位的压力。除非向模具施加一个适当的压力,否则模具可能会断裂或以危险的方式散开。

 

如下所述拆卸模具。

1 调用加工程序。

2 将模式选择钥匙开关转到模具更换。LCD屏幕将转换至设置窗口。(假设全部轴的回零已如“5-1-1全部轴回零”所述被完成)

 


 3 如果后定位与模具的安装相干涉,则按下拉回按钮。

 4  当下面的弹出窗口打开时,按下启动按钮。后定位移动到后退限位处。

 

 5 一边按下并保持靠近脚踏开关,一边慢慢顺时针旋转手轮使滑枕向如图1中所示的上模安装位置靠近。如果滑枕远离上模安装位置,按下´5按钮使指示灯打开并使滑枕向上模安装位置高速(´5)靠近。当滑枕已靠近安装位置时,再次按下´5按钮关闭指示灯。

 

图 1

警  告

l 当滑枕靠近后打开并再次靠近时,逆时针转动手轮以便将D-轴目标值设置为D-轴当前值,并踩下靠近脚踏开关。除非D-轴目标值被设置为D-轴当前值,否则踩下靠近脚踏开关会使滑枕以危险的方式自动移至D-轴目标值处。

 

 6 将模式选择钥匙开关转到关。

 7 将下模底座安装于下梁上,并拧紧固定螺栓。

 8 参照模具数量列表,准备要安装的下模。

 

 

 9 如下所示选择第一个要安装的下模。

 

10 将模式选择钥匙开关转到模具更换。

11 按下TOOL NAVI按钮。

12 当下面的弹出窗口打开时,按下启动按钮。将左手挡块或右手挡块移动至下模安装位置的左端。

 

 

13 将模式选择钥匙开关转到关。

14 参照模具数据列表选取下模编号和长度的组合,并根据左手挡块或右手挡块移动到的左端位置安装下模。

 

 

15 重复步骤9-14安装其它下模。

16 参照模具数量列表准备要安装的上模。

 

 

17 如下所示选择要安装的第一个上模。

 

 

18 将模式选择钥匙开关转到模具更换。

19 按下TOOL NAVI按钮。

20 当下面的弹出窗口打开时,按下启动按钮。将左手挡块或右手挡块移动至上模安装位置的左端。

 

 

21 将模式选择钥匙开关转到关。

22 参照模具数据列表选取上模编号和长度的组合,并根据左手挡块或右手挡块移动到的左端位置安装上模。

 

 

将各上模的止落衔铁插入到的夹紧板的止落槽内,并且将上模滑到位。

顺时针旋紧中间板的杠杆,以便阻止一个或多个上模滑落,

 将上模与下模错开5 mm以阻止工件被擦伤,如图4。

               

        

 

23 重复步骤17-22以便安装其它上模。

24 将模式选择钥匙开关转到模具更换。

25 当踩下靠近脚踏开关时,顺时针转动手轮。

警  告

l 如果滑枕已经打开,则逆时针转动手轮以便将D-轴目标值设置为D-轴当前值,并踩下靠近脚踏开关。除非D-轴目标值被设置为D-轴当前值,否则踩下靠近脚踏开关会使滑枕以一种危险的方式向D-轴目标值位置自动移动

 

26 如果指示灯´5按钮被打开,按下´5按钮可将指示灯关闭。

27 使用下面的等式计算不同模具安装长度(压力施加长度)的最大P值:Max P = L ´ T

此处:Max P = 可向已安装模具施加的最大压力 (kN)

     L = 模具安装长度(压力施加长度) (m)

     T =标注在模具上的允许吨位(kN/m)

标注在模具上的允许吨位可以与上模与下模间的不相同。决定最大压力要低于上模和下模都能够安全使用的压力。允许吨位与待折弯工件的长度成正比。可使用压力施加长度来计算最大压力。

计算举例:

当标注于模具上的允许吨位为1000 kN/m且压力施加长度为0.5 m时,低于模具安全使用压力的最大压力为1000 kN/m ´ 0.5 m = 500 kN。

 28 检查D-轴目标值是否与D-轴当前值相同。

如果D-轴目标值与D-轴当前值不相同时,逆时针旋转手轮以便将D-轴目标值设置为D-轴当前值。

28 当最大P值小于30 kN时,按下并保持靠近脚踏开关,并顺时针转动手轮施加一个小于最大P值的压力且将上模紧紧地按压在中间板上。(小心操作手轮以免提供一个过大的压力。当前压力被显示在P字段中)。

当最大P值不小于30 kN时,按下并保持靠近脚踏开关,并顺时针转动手轮施加一个20到30 kN的压力并将上模紧紧地按压在中间板上。(小心操作手轮以免提供一个过大的压力。当前压力被显示在P字段中)。

 

 

29 上下移动滑枕两次或三次以便使上模和下模咬合并校直。按下并保持靠近脚踏开关(施加到上模和下模的压力),安全拧紧固定螺栓。

警  告

l 当进行上模和下模校直时在V-形槽内上下移动滑枕。如果在滑枕上下移动的范围内上模顶点会移出下模V形槽,那么上模顶点可能会以一种危险的方式碰撞下模支座。

 

注意

l 按下并保持靠近脚踏开关同时拧紧固定螺栓。如果施加压力时放开靠近脚踏开关,则该压力被释放且滑枕微微打开。

 

30 一边检查显示在P字段中的当前压力一边慢慢增加施加在模具上的压力。

一旦上模与下模咬合,压力会突然升高。如果模具过短,则操作手轮时要特别小心。

当最大P值小于已显示的“原点压力”时,按下并保持靠近脚踏开关,并顺时针转动手轮。降低最大P值,按下设置按钮设置模具原点。

当最大P值不小于已显示的“原点压力”时,按下并保持靠近脚踏开关,并顺时针转动手轮向模具提供一个与“原点压力”相同的压力。或在一较低的合适位置,按下设置按钮设置模具原点。

 

 

 

1) 自动模具原点设置

靠近滑枕直到在P字段中所显示当前压力达到“原点压力”。

  尽管设置按钮未被按下,但模具原点将被自动设置。

  在窗口中D1-轴D2-轴的当前值被设置为“0.000”,且出现“机床原点设置完成”提示信息。

一旦模具原点被设置,便不能被自动重置。如果你想改变模具原点,要进行手动设置。

2) 手动模具原点设置

当模具较短且低于允许吨位因此其施加的压力达不到所示的“原点压力”时,在低于“原点压力”的压力时踩下并保持靠近脚踏开关,并按下设置按钮以便设置模具原点。

  当设置按钮被按下时D1-轴和D2-轴被位置为模具原点,且在窗口中D1-轴和D2-轴的目标值设置为“0.000”。并会出现“机床原点设置完成”提示信息。

31 踩下打开脚踏开关以便打开滑枕。

32 将模式选择钥匙开关转回到寸动,脚踏开关,或者单动。

 

安装2V下模

如下所述安装2V下模。

 

 1 将下模支座安装在下梁上部,并用下梁的夹紧板将其固定。下表中所示的下模与下模支座的长度不同,因此要如图5所示将下模支座分开约5 mm。

 

L size

S size

下模支座

830 mm

410 mm

下模

835 mm

415 mm

 

注意

l 安装用于2V下模的下模支座时,应将其待使用的台阶和V形槽面向后,如图5。此方向被定义为“前方”。当下模断裂时,这种定位可阻止下模飞向操作者。

 

图 5

 

 2 如图6所示,松开各下模的四个固定螺栓,从操作者一侧(机床的前方)将下模滑至装有V形槽的面向后方的下模支座上,并如图7所示将下模大体放置于中心位置。 

                                图 6                                 图 7

安装1V下模

如下所述安装1V下模。

 

 1 松开各下模的四个固定螺栓,从操作者一侧(机床的前方)将下模滑到下模支座上面,并如图8所示将下模大体放置于中心位置。

 

 

图 8

 

 当V形槽口宽度大于或等于32 mm的1V下模被安装在下梁上时,根据其打开高度和行程,它们可能会在上模和下模之间产生一个较大间隙。在这种情况下,使用备选的下模垫块以便减小间隙。如图9所示安装下模垫块并注意其方向。

 

图 9

注意

l 下梁的后夹紧板与下模垫块形成一个参照面,可用于上模和下模的校直。绝不要松开夹紧板。

 

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